Temarios Oficina de Proyectos de Fabricación Mecánica (PTFP)


Miércoles 2 de noviembre de 2011
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Temarios Oficina de Proyectos de Fabricación Mecánica (PTFP)

Temarios de la especialidad de Oficina de Proyectos de Fabricación Mecánica. Oposiciones Enseñanza Secundaria (Cuerpo de Profesores Técnicos de Formación Profesional)

Importante. El Ministerio de Educación deroga provisionalmente mediante la Orden ECD/191/2012, de 6 de febrero de 2012 los temarios aprobados en la Orden EDU/3138/2011, de 15 de noviembre de 2011 y restaura la vigencia de los anteriores a esa fecha que se encuentran en la Orden de 9 de Septiembre de 1993.

- TEMAS ORDEN DE 9 DE SEPTIEMBRE DE 1993

  • 1. Diseño asistido por ordenador (Cad). Hardware. Software. Sistema operativo. Periféricos. Menús. Fichero de dibujo. Geometría básica. Terminología. Concepto de diseño en cad. Aplicaciones. Rutina en cad.
  • 2. Diseño asistido por ordenador (Cad 2d/3d). Edición de ficheros. Gestión de archivo. Rutina con ventanas. Bibliotecas. Acotación. Rayados. Ayudas. Niveles. Trabajo con conjuntos. Importación / exportación. Ploteado. Trabajo en red. Programación. Personalización. Base de datos. Paquetes específicos. Superficies en 3d. Sólidos en 3d. Aplicaciones.
  • 3. Fabricación mecánica asistida por ordenador. (Cad/Cam). Geometría en 3d (superficies, sólidos). Dibujo paramétrico. Bibliotecas. Acotación. Gestión de datos. Programación en control numérico (cn). Realidad virtual (simulación). Maqueta, prototipo y master. Aplicaciones.
  • 4. Ingeniería asistida por ordenador. (Cad/cam/cae). Realidad virtual (simulación). Análisis de elementos finitos. Interferencias. Optimización del diseño. Aplicaciones.
  • 5. Oficina técnica. Concepto. Justificación. Estructura. Organización. Gestión. Recursos. Entorno. Archivo histórico de documentos y nuevas tecnologías.
  • 6. Empresa industrial. Concepto. Justificación. Estructura. Organización. Gestión. Producto. Recursos. Marketing. Mercado. Entorno.
  • 7. Taller. Concepto. Función. Estructura. Organización. Gestión de almacén. Producción. Recursos. Control de calidad.
  • 8. Análisis y desarrollo de un proyecto. Análisis: estudio de necesidad. Estudio de mercado (tendencias). Tormenta de ideas. Anteproyecto y desarrollo. Productos de la competencia. Recursos: concepción tecnológica. Procedimientos de fabricación. Documentación técnica. Catálogos comerciales. Prototipos: diseño (formas y acabados). Materiales. Interferencias. Optimización del diseño. Proyecto definitivo: memoria tecnológica. Cálculos. Costes. Planos. Fichas técnicas y marketing.
  • 9. Dibujo técnico normalizado. Norma: concepto. Justificación y correspondencias. Representación: concepto. Proyección ortogonal. Vistas. Tipos de línea. Cortes y secciones. Representaciones especiales y símbolos.
  • 10. Dibujo técnico normalizado. Escalas: concepto. Tipos. Designación en plano y justificación. Formatos: concepto. Tipos. Relación y plegado. Rotulación: concepto. Tipos. Normas. Cuadro de rotulación y lista de materiales.
  • 11. Sistema de representación axonométrico. Tipos. Ejes. Fundamentos. Aplicaciones. Representación en plano.
  • 12. Sistemas de representación. Perspectiva caballera: tipos. Fundamentos. Representación. Aplicaciones. Otras perspectivas: tipos. Fundamentos. Representación. Aplicaciones.
  • 13. Dibujo técnico industrial. Fundamentos específicos. Designación y representación en plano. Lista de materiales. Recursos. Normalización.
  • 14. Dibujo técnico en edificación y obra civil. Fundamentos específicos. Designación y representación en plano. Memoria. Recursos. Normalización.
  • 15. Representación gráfica (plano). Conceptos de: conjunto, subconjunto, fabricación, detalle, mano alzada (croquización), patente, montaje, catálogo y otros. Fundamentos y normalización.
  • 16. Acotación. Concepto. Justificación. Funcionalidad. Tipos de acotación. Sistemas de acotación según proceso de fabricación. Acotación en plano: acotación industrial. Acotación en edificación. Otros tipos de acotaciones.
  • 17. Roscas. Tipos. Características. Aplicaciones. Acotación. Tolerancias. Designación en plano.
  • 18. Tolerancias en procedimientos de fabricación. Concepto. Justificación. Sistemas de tolerancias. Ajustes: juegos y aprietos. Acotación funcional. Operaciones con tolerancias. Representación de las tolerancias. Aplicaciones.
  • 19. Tolerancias geométricas. Forma y posición: concepto. Justificación. Tipos. Símbolos normalizados. Representación en plano. Aplicaciones.
  • 20. Metrología. Concepto y fin. Patrones, incertidumbre y calibración. Sistemas de medición y verificación. Instrumental y utillaje de verificación y control de la calidad: tipos y función.
  • 21. Acabados superficiales. Concepto. Justificación. Calidades. Símbolos normalizados. Correspondencias. Designación en plano. Ejecución posible según maquina. Aplicaciones.
  • 22. Tratamientos superficiales. Concepto. Justificación. Tipos. Procedimientos de obtención. Propiedades ópticas del tratamiento. Representación en el plano.
  • 23. Tratamientos termoquímicos. Concepto. Justificación. Tipos. Procedimientos de obtención. Propiedades ópticas del tratamiento. Representación en el plano.
  • 24. Uniones soldadas. Concepto. Tipos. Fundamentos. Aplicaciones. Preparación del material a soldar. Representación (gráfica/simbólica) según norma. Acotación. Indicaciones especiales. Electrodo (tipos, preparación, aplicaciones). Calidad en la soldadura: defectos tipo de la soldadura, sistemas de verificación de la calidad. 25. Uniones fijas. Remachado (roblonado), adhesivo, otras: concepto. Fundamentos. Procesos. Representación y designación según norma. Aplicaciones.
  • 26. Uniones desmontables. Tornillos, chavetas, pasadores, otras: concepto. Fundamentos. Procesos. Representación y designación según norma. Aplicaciones.
  • 27. Materiales férricos. Aceros , fundiciones y otros: procedimientos de obtención. Características fundamentales. Formas comerciales. Calidades. Designación comercial y normalizada. Representación en plano. Aplicaciones.
  • 28. Materiales metálicos. Cobre, aluminio, otros y sus aleaciones: procedimientos de obtención. Características fundamentales. Formas comerciales. Calidades. Designación comercial y normalizada. Representación en plano. Aplicaciones.
  • 29. Materiales compuestos. Composites, cerámicas, aglomerados y otros: procedimientos de obtención, características fundamentales. Formas comerciales. Calidades. Designación comercial y normalizada. Representación en plano. Aplicaciones.
  • 30. Materiales plásticos. Tipos. Propiedades. Procedimientos de transformación. Medios de unión. Acabados. Tolerancias. Formas comerciales. Designación en plano (comercial/normalizada). Representación en el plano. Aplicaciones.
  • 31. Elementos de maquinas. Engranajes (ruedas dentadas): tipos. Funciones. Parámetros de definición. Procedimiento de obtención. Acotación, tolerancias. Representación normalizada (gráfica, simbólica, esquemática). Materiales. Sistemas de control y verificación de la calidad.
  • 32. Elementos de maquinas. Rodamientos: tipos. Funciones. Características. Parámetros de definición. Ajuste y tolerancias. Representación normalizada (gráfica, simbólica, esquemática). Aplicaciones.
  • 33. Elementos de maquinas. Transmisión de movimiento: árboles, ejes, acoplamientos, transmisiones, otros: concepto. Tipos. Función. Características. Parámetros de definición. Acotación y tolerancias. Representación normalizada (gráfica, simbólica). Aplicaciones.
  • 34. Elementos de maquinas. Elementos auxiliares: chavetas, pasadores, bulones, muelles, otros. Tipos. Función. Formas comerciales. Calidades. Representación y designación normalizada. Acotación, ajustes y tolerancias. Aplicaciones.
  • 35. Técnicas de fabricación mecánica/arranque de viruta. Torneado: fundamentos. Procesos. Productos. Aplicaciones. Torno: tipos. Elementos principales. Herramientas. Mantenimiento y seguridad.
  • 36. Técnicas de fabricación mecánica/arranque de viruta. Fresado: fundamentos. Procesos. Productos. Aplicaciones. Fresadora: tipos. Elementos principales. Herramientas. Mantenimiento y seguridad.
  • 37. Técnicas de fabricación mecánica/arranque de viruta. Rectificado: fundamentos. Procesos. Productos. Aplicaciones. Rectificadora: tipos. Elementos principales. Herramientas. Mantenimiento y seguridad.
  • 38. Técnicas de fabricación mecánica/arranque de viruta. Mandrinado, brochado, otras: fundamentos. Procesos. Productos. Aplicaciones. Recursos: tipos. Elementos principales. Herramientas. Mantenimiento y seguridad.
  • 39. Técnicas de fabricación mecánica/moldeo. Tipos. Fundamentos. Procesos. Productos (materiales). Moldes (materiales). Modelo. Aplicaciones. Recursos: tipos y funciones.
  • 40. Técnicas de fabricación mecánica/conformación. Laminación: fundamentos. Procesos. Productos. Aplicaciones. Calidades. Materiales. Recursos: tipos. Elementos principales. Herramientas. Mantenimiento y seguridad.
  • 41. Técnicas de fabricación mecánica/conformación. Estirado, trefilado, extrusión, otras: fundamentos. Procesos. Productos. Aplicaciones. Calidades. Materiales. Recursos: tipos. Elementos principales. Herramientas. Mantenimiento y seguridad.
  • 42. Técnicas de fabricación mecánica/conformación. Estampación: fundamentos. Procesos. Productos. Aplicaciones. Calidades. Materiales. Recursos: tipos. Elementos principales. Herramientas. Mantenimiento y seguridad.
  • 43. Técnicas de fabricación mecánica/conformación. Matricería, embutición, otras: fundamentos. Procesos. Productos. Aplicaciones. Calidades. Materiales. Recursos: tipos. Elementos principales. Herramientas. Mantenimiento y seguridad.
  • 44. Técnicas de fabricación mecánica/corte. Corte mecánico: fundamentos. Procesos. Materiales. Aplicaciones. Recursos: tipos. Elementos principales. Herramientas. Mantenimiento y seguridad.
  • 45. Técnicas de fabricación mecánica/corte. Corte térmico: fundamentos. Procesos. Materiales. Aplicaciones. Recursos: tipos. Elementos principales. Herramientas. Mantenimiento y seguridad.
  • 46. Técnicas de fabricación mecánica/soldadura. Sistemas (tipos). Clasificación por grupos. Fundamentos. Aplicaciones. Mantenimiento y seguridad.
  • 47. Técnicas de fabricación mecánica/construcciones metálicas (calderería). Injertos, intersecciones, transformadores, otros: concepto. Función. Trazado. Calculo y desarrollo. Representación gráfica en plano. Acotación. Indicaciones especiales. Materiales. Aplicaciones. Recursos: tipos y funciones.
  • 48. Técnicas de fabricación mecánica/especiales. Fundiciones especiales, pulvimetalurgia, electroerosión, láser, otras: fundamentos. Procesos. Productos. Recursos. Aplicaciones.
  • 49. Técnicas de fabricación mecánica/termofusión. Concepto. Fundamentos. Procesos. Características y aplicaciones. Recursos: tipos. Elementos principales. Mantenimiento y seguridad.
  • 50. Control numérico (cn). Concepto. Función. Programación (generalidades): secuenciación, funciones preparatorias, ejes, velocidad de avance, velocidad de giro, herramientas, funciones auxiliares. Aplicaciones.
  • 51. Instalaciones hidráulicas. Concepto. Fundamentos. Fluido y sus características. Magnitudes. Representación gráfica. Acotación. Códigos. Esquema. Diagrama. Aplicaciones. Sistemas de accionamiento: concepto. Tipos. Función. Representación (gráfica/simbólica) en el plano. Aplicaciones.
  • 52. Instalaciones hidráulicas. Elementos de mando, control y protección: concepto. Tipos. Función. Parámetros de definición. Representación (gráfica/simbólica) en el plano. Aplicaciones.
  • 53. Instalaciones hidráulicas. Elementos de transformación, medición y nivel, otros: concepto. Tipos. Función. Parámetros de definición. Representación (gráfica/simbólica) en el plano. Aplicaciones.
  • 54. Instalaciones neumáticas. Concepto. Fundamentos. Fluido. Magnitudes. Representación gráfica. Acotación. Códigos. Esquema. Diagrama. Aplicaciones. Sistemas de accionamiento: concepto. Tipos. Función. Representación (gráfica/simbólica) en el plano. Aplicaciones.
  • 55. Instalaciones neumáticas. Elementos de mando, control y protección: concepto. Tipos. Función. Parámetros de definición. Representación (gráfica/simbólica) en el plano. Aplicaciones.
  • 56. Instalaciones neumáticas. Elementos de transformación, medición y nivel, otros: concepto. Tipos. Función. Parámetros de definición. Representación (gráfica/simbólica) en el plano. Aplicaciones.
  • 57. Instalaciones electro-hidráulicas/electro-neumáticas. Generalidades. Fundamentos. Mantenimiento. Aplicaciones.
  • 58. Instalaciones electro-hidráulicas-neumáticas. Generalidades. Fundamentos. Mantenimiento. Aplicaciones.
  • 59. Instalaciones eléctricas. Concepto. Fundamentos. Magnitudes. Circuitos. Representación gráfica. Códigos. Esquema. Diagrama. Normas. Aplicaciones.
  • 60. Instalaciones eléctricas. Elementos de mando, control y protección: concepto. Tipos. Función. Parámetros de definición. Representación (gráfica/simbólica) en el plano. Aplicaciones.
  • 61. Instalaciones eléctricas. Elementos de transformación: concepto. Tipos. Función. Parámetros de definición. Representación (gráfica/simbólica) en el plano. Aplicaciones. Aparatos de medida: concepto. Función. Tipos y aplicaciones.
  • 62. Instalaciones de fluidos. Concepto. Tipos. Fundamentos. Esquema. Diagrama. Códigos. Sistemas de representación. Acotación. Normalización. Simbología. Planos de implantación.
  • 63. Instalaciones de fluidos. Elementos de mando, control y protección: concepto. Tipos. Función. Parámetros de definición. Representación (gráfica/simbólica) en el plano. Aplicaciones.
  • 64. Instalaciones de fluidos. Elementos de seguridad, medición y nivel, otros: concepto. Tipos. Función. Parámetros de definición. Representación (gráfica/simbólica) en el plano. Aplicaciones.
  • 65. Automatización/electrónica aplicada. Autómatas programables: concepto. Fundamento. Tipos. Función. Programación. Aplicaciones.
  • 66. Mantenimiento de máquinas para fabricación. Concepto. Justificación. Sistemas de mantenimiento. Operaciones básicas mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo. Normas.
  • 67. Calidad. Fundamentos y conceptos. Modelos y normas de calidad a nivel internacional. Concepción del diseño a través de la calidad. Técnicas básicas de control y mejora de la calidad. Especificaciones de calidad y pautas de control.
  • 68. Seguridad. Normas de seguridad. Riesgos en el procesado con maquinas para fabricación mecánica, equipos y procesos de soldeo y tratamientos térmicos. Prevención de riesgos.

- TEMAS ORDEN 3138/2011 DE 15 DE NOVIEMBRE

1. GEOMETRÍA PLANA APLICADA. 1.1. Métodos de resolución de polígonos. 1.2. Ejecución de rectificaciones. Resolución de tangencias. 1.3. Representación de elementos constructivos. 1.4. Transformaciones en el plano. 1.5. Trazado de curvas cónicas.

2. SISTEMA DIÉDRICO. 2.1. Representación de los elementos geométricos fundamentales. 2.2. Perpendicularidad. 2.3. Giro. 2.4. Intersección de cuerpos. 2.5. Vistas diédricas. Trazado de sombras.

3. SISTEMA AXONOMÉTRICO. 3.1. Proyección axonométrica ortogonal. 3.2. Triángulo fundamental. 3.3. Coeficientes de reducción y escalas. 3.4. Sistema isométrico. 3.5. Sistema de perspectiva caballera.

4. CROQUIZACIÓN INDUSTRIAL. 4.1. El croquis como medio técnico de comunicación. Técnicas. 4.2. Toma de datos e información complementaría. 4.3. Sistemas de acotación. 4.4. Trazado de plantas, alzados y secciones. 4.5. Técnicas para perspectivas.

5. DIBUJO ASISTIDO POR ORDENADOR DE DOS DIMENSIONES. 5.1. Interfaz de usuario. Inicio, organización y guardado. 5.2. Control de las vistas de dibujos. Elección del proceso de trabajo. 5.3. Herramientas de dibujo. Gestión de capas. Rutinas. 5.4. Bibliotecas. Creación y modificación de objetos. 5.5. Anotación de dibujos.

6. DIBUJO ASISTIDO POR ORDENADOR DE TRES DIMENSIONES. 6.1. Modelizado de un dibujo para la presentación. Vistas y escenas renderizadas. 6.2. Perspectiva. Tratamiento de líneas y contornos. Funciones de relleno y coloreado. Texturas. 6.3. Tratamiento de textos. Iluminación. Sombras. 6.4. Montaje de la presentación.

7. TRAZADO Y PUBLICACIÓN DE DIBUJOS EN CAD. 7.1. Controladores y periféricos. Reproducción y trazado de dibujos y planos. 7.2. Formatos y escalas. Archivo digital. 7.3. Compartir datos entre dibujos y aplicaciones. 7.4. Trabajo con otros usuarios y organizaciones.

8. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES. 8.1. Clasificación de los materiales. Características básicas de cada tipo de material. 8.2. Características físicas: mecánicas, eléctricas, térmicas, ópticas. 8.3. Características tecnológicas.

9. ACEROS. 9.1. Proceso siderúrgico. Productos obtenidos. Designación normalizada. Clasificación, designación normalizada, representación y aplicaciones. 9.2. Aleados y no aleados. Clasificación, designación normalizada y aplicaciones. 9.3. Estructuras metalúrgicas. Diagrama hierro-carbono. 9.4. Propiedades físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas. 9.5. Técnicas de identificación. Factores influyentes y recomendaciones para el soldeo, mecanizado y conformado.

10. FUNDICIONES. 10.1. Clasificación, designación normalizada y aplicaciones. 10.2. Propiedades físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas. 10.3. Técnicas de identificación. Factores influyentes y recomendaciones para el soldeo, mecanizado y conformado.

11. METALES NO FÉRREOS. 11.1. Aleaciones pesadas y ligeras. Proceso de obtención. 11.2. Clasificación, designación normalizada y aplicaciones. 11.3. Propiedades físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas. 11.4. Técnicas de identificación. Factores influyentes y recomendaciones para el soldeo, mecanizado y conformado.

12. POLÍMEROS. 12.1. Proceso de obtención. Clasificación y aplicaciones. Designaciones y formas comerciales. 12.2. Propiedades físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas. 12.3. Adhesivos. 12.4. Materiales compuestos de base polimérica. 12.5. Técnicas de identificación. Factores influyentes y recomendaciones para el soldeo, mecanizado y conformado.

13. METROLOGÍA. 13.1. Concepto de medida y verificación. Patrones de medida. 13.2. Sistema Internacional de medidas. Sistema Imperia de medidas. 13.3. Incertidumbre de los instrumentos de medida. Calibración y certificación de instrumentos. Incertidumbre de una medida. 13.4. Condiciones ambientales de los laboratorios de metrología.

14. MECANISMOS. 14.1. Transformadores de movimiento lineal a circular y viceversa. 14.2. Embragues. Frenos. 14.3. Trenes de engranajes. Poleas. 14.4. Reductores. Cajas de cambio de velocidad. Diferenciales. 14.5. Transmisiones de movimiento angular. Acopladores de ejes de transmisión.

15. TRANSMISIÓN DE MOVIMIENTOS A DISTANCIA. 15.1. Correas, poleas, cadenas, ejes estriados, ejes de transmisión, ejes flexibles, acoplamientos. 15.2. Aplicaciones, técnicas de montaje de los elementos de las transmisiones. 15.3. Regulación de los elementos de transmisión.

16. CADENAS CINEMÁTICAS. 16.1. Relaciones de transmisión, par y potencia. 16.2. Potencia desarrollada. Potencia de arranque de una máquina. Potencia absorbida por el motor. 16.3. Par motor. Par de arranque. Par máximo. 16.4. Procedimientos de cálculo. Consumo de un motor. Rendimiento.

17. UNIONES. 17.1. Uniones atornilladas. 17.2. Uniones remachadas. 17.3. Uniones pegadas. 17.4. Cálculo de uniones.

18. PROCEDIMIENTOS DE MECANIZADO. 18.1. Taladrado, fresado y torneado. Aplicación, elección y limitaciones de precisión y de forma. 18.2. Descripción y características de las instalaciones, de los equipos y de sus componentes. 18.3. Parámetros de corte. 18.4. Herramientas de corte y portaherramientas. Útiles de sujeción de las piezas.

19. ACABADOS POR ABRASIÓN. 19.1. Tipos. Aplicación y elección del tipo de procedimiento. 19.2. Descripción y características de los equipos y de sus componentes. 19.3. Variables fundamentales del proceso. Consumibles. Elección de consumibles.

20. PROCEDIMIENTOS DE UNIÓN POR SOLDADURA. 20.1. Tipos de uniones. Tipos de soldaduras. 20.2. Diseño de la junta en función de las características constructivas. Representación y simbología de la unión. Cálculo de soldaduras. 20.3. Procedimientos para la preparación y acondicionamiento de las piezas y los bordes en una unión soldada. Normativa.

21. TRATAMIENTOS TÉRMICOS. 21.1. Temple, revenido, recocido, normalizado. Características y aplicación. 21.2. Equipos y proceso para la realización del tratamiento. Relación entre las variables del tratamiento y las características finales y los defectos que se presentan. 21.3. Influencia de los tratamientos térmicos en la soldadura, en el mecanizado y conformado de los materiales.

22. TRATAMIENTOS TÉRMICO-QUÍMICOS. 22.1. Características y aplicación. Equipos y proceso para la realización del tratamiento. 22.2. Relación entre las variables del tratamiento y las características finales. 22.3. Influencia de los tratamientos térmicos-químicos en la soldadura, en el mecanizado y conformado de los materiales.

23. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES. 23.1. Oxidación y corrosión. Aplicación y elección del tipo de procedimiento. 23.2. Descripción y características de las instalaciones, de los equipos. 23.3. Variables fundamentales del proceso. Elección de consumibles. 23.4. Influencia de los tratamientos superficiales en la soldadura, en el mecanizado y conformado de los materiales. Normativa.

24. TOLERANCIAS Y ESTADOS SUPERFICIALES. 24.1. La tolerancia de fabricación. Intercambiabilidad de piezas. 24.2. Tolerancias dimensionales. Ajustes. 24.3. Tolerancias geométricas. Simbología. 24.4. Estados superficiales. Rugosidad. Simbología. 24.5. Relación entre tolerancias y estados superficiales con los procesos de fabricación y los usos de las ppiezas.

25. AUTOMATIZACIÓN NEUMÁTICA. 25.1. Generación y adecuación de aire comprimido. Actuadores. 25.2. Válvulas y electroválvulas. Captación de movimientos. 25.3. Simbología de componentes y representación de circuitos neumáticos.

26. AUTOMATIZACIÓN HIDRÁULICA. 26.1. Generación y adecuación de fluido a presión. Actuadores. 26.2. Válvulas y electroválvulas. Hidráulica proporcional. Acumuladores. Captación de movimientos. 26.3. Simbología de componentes y representación de circuitos hidráulicos.

27. AUTOMATIZACIÓN ELÉCTRICO-ELECTRÓNICA. 27.1. Alimentación eléctrica de potencia y de mando. Tipos de motores eléctricos. 27.2. Conexionado. Control de motores eléctricos. Cuadros de maniobras. 27.3. Simbología de componentes y representación de circuitos eléctrico-electrónicos.

28. INSTALACIÓN DE MAQUINARIA. 28.1. Cimentaciones y anclajes de máquinas. Verificación de máquinas. 28.2. Instalaciones de alimentación a las máquinas y sistemas. 28.3. Montaje de máquinas y equipos.

29. ESTRUCTURAS METÁLICAS. 29.1. Tipos de estructuras. Elementos constructivos. Tipos de perfiles y representación. 29.2. Clases de esfuerzos. Recomendaciones para elección del acero en estructuras metálicas. 29.3. Tipos de aceros estructurales. 29.4. Aplicación de normativas a la selección de materiales y elementos estructurales. Acciones en la edificación.

30. DESARROLLOS GEOMÉTRICOS DE ELEMENTOS DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS. 30.1. Técnicas de desarrollos. 30.2. Desarrollo y cálculo de superficies y volúmenes en calderería. Cantidad de material. 30.3. Cuerpos geométricos e intersecciones.

31. NORMALIZACIÓN EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS. 31.1. Objeto de la normalización y certificación. 31.2. Normas de calidad, medioambiente y prevención. 31.3. Organismos y normas nacionales e internacionales con indicación del campo de aplicación en construcciones metálicas. 31.4. Códigos de diseño, fabricación e inspección.

32. INSTALACIONES DE TUBERÍAS. 32.1. Normalización y accesorios. Representación isométrica. 32.2. Tipos de uniones. Elementos de anclaje y fijación. 32.3. Clases y dimensionado de tuberías. Cálculo de longitudes, ángulos y radios. 32.4. Normativa.

33. DIAGRAMAS TERMODINÁMICOS DE LOS CICLOS FRIGORÍFICOS. 33.1. Diagrama presión-entalpía. 33.2. Cálculo del calor de compresión, vaporización y condensación. 33.3. Rendimiento del ciclo, efectos sobre el mismo del recalentamiento, subenfriamiento, temperatura de evaporación y condensación y caídas de presión.

34. FLUIDOS FRIGORÍGENOS. 34.1. Propiedades físicas, químicas y fisiológicas. 34.2. Sustitutos directos e indirectos. Efectos medioambientales. 34.3. Propiedades termodinámicas. Mezclas azeotrópicas y no azeotrópicas. Codificación de los fluidos frigorígenos. 34.4. Fluidos caloportadores. 34.5. Reglamentación vigente.

35. COMPRESORES FRIGORÍFICOS. 35.1. Clasificación, constitución, funcionamiento y características. Campo de aplicación. 35.2. Sistemas de lubricación. Aceites lubricantes. 35.3. Dispositivos de accionamiento, seguridad y regulación de potencia. 35.4. Cálculo y selección.

36. INTERCAMBIADORES DE CALOR EN INSTALACIONES FRIGORÍFICAS. 36.1. Condensadores, evaporadores e intercambiadores de placas entre otros. Tipología y características. 36.2. Cálculo y selección. 36.3. Regulación de la presión de condensación. Recuperación de calor de condensación. 36.4. Capacidad de los evaporadores. Cálculo de evaporadores. Sistemas de desescarchado de evaporadores.

37. ELEMENTOS AUXILIARES EN LAS INSTALACIONES FRIGORÍFICAS. 37.1. Tipología y características de los separadores de aceite. 37.2. Recipientes de líquido. Purgadores de incompensables. Filtros deshidratadores. 37.3. Tipología y cálculo de separadores verticales y horizontales de partículas de líquido. 37.4. Bombas de líquido refrigerante. Cálculo de caudales en sistemas de recirculación por bomba. 37.5. Otros elementos auxiliares.

38. ELECTROVÁLVULAS. 38.1. Electroválvulas principales operadas por piloto. Electroválvulas de acción progresiva. Electroválvulas de agua y salmueras. 38.2. Válvulas presostáticas y termostáticas. Válvulas motorizadas. 38.3. Sistemas de mando todo-nada y de acción proporcional. Esquemas y funcionamiento.

39. VÁLVULAS EN INSTALACIONES FRIGORÍFICAS. 39.1. Válvulas de presión constante, de arranque, reguladoras de capacidad, piloto y de aspiración electrónicas. 39.2. Funcionamiento, aplicaciones y características constructivas. 39.3. Dimensionado. 39.4. Integración en esquemas frigoríficos.

40. CENTRALES FRIGORÍFICAS. 40.1. Configuración y dimensionado de instalaciones frigoríficas para aplicaciones a alta y baja temperatura y túneles de congelación. 40.2. Instalación a distintas temperaturas de enfriamiento con compresores en paralelo. 40.3. Instalación a distintas temperaturas de enfriamiento con sistemas de compresión por etapas combinando compresores de tornillo y alternativos. 40.4. Funcionamiento, esquemas mecánicos y eléctricos. 40.5. Reglamentación vigente.

41. INSTALACIONES DE REDES DE CONDUCTOS DE AIRE. 41.1. Detalles constructivos de los conductos. Trazado de redes. 41.2. Dimensionamiento de conductos. Conductos de alta velocidad. 41.3. Características de los materiales. 41.4. Enlaces flexibles. Compuertas. Figuras singulares para obstáculos. 41.5. Reglamentación vigente.

42. BOMBAS DE CALOR. 42.1. Sistemas de aire acondicionado autónomos. Sistemas de volumen de refrigerante variable. 42.2. Bomba de calor geotérmica y sistemas de captación. Tipología, características y aplicaciones. 42.3. Esquemas de funcionamiento. Regulación de capacidad. 42.4. Refrigerantes específicos. Balance energético.

43. INSTALACIONES CENTRALIZADAS DE CLIMATIZACIÓN. 43.1. Sistemas de volumen de aire variable. Unidades de tratamiento de aire. 43.2. Distribución y recuperación del aire. Sistemas de volumen de refrigerante variable. 43.3. Plantas enfriadoras de agua. Plantas de absorción. 43.4. Características constructivas y esquemas. Ahorro energético en climatización. 43.5. Reglamentación vigente.

44. CLIMATIZACIÓN INDUSTRIAL. 44.1. Climatización de ambientes nocivos o peligrosos. Calidad de aire. 44.2. Condicionantes de sobrepresiones. Análisis de circulación de aire entre locales. 44.3. Climatización de instalaciones con grandes cargas sensibles, salas de ordenadores, centros de cálculo, equipos telefónicos, entre otros. 44.4. Climatización de salas limpias. Ventilación y extracción. Esquemas de funcionamiento. 44.5. Normativa y reglamentación vigente.

45. EFICIENCIA ENERGÉTICA EN CLIMATIZACIÓN. 45.1. Procedimientos de ahorro de energía en las instalaciones. 45.2. Mejora de la eficiencia energética por medio de la regulación de equipos e instalaciones. 45.3. Tipología y esquemas de funcionamiento de intercambiadores y recuperadores de calor. 45.4. Aprovechamiento de energía residual. 45.5. Normativa y reglamentación vigente.

46. EMISORES DE CALOR. 46.1. Tipología y elementos constituyentes de emisores de calor, emisores, tuberías radiantes, calentadores de aire y otros. 46.2. Cálculo y conexionado de los mismos a la instalación. 46.3. Válvulas. 46.4. Reglamentación vigente.

47. INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN DE CALOR. 47.1. Tipología en función de la aplicación. Centrales de producción de calor, tipos, configuración y funcionamiento. 47.2. Sistemas de regulación y seguridad. 47.3. Tratamiento del agua de alimentación a la caldera. Salas de máquinas. 47.4. Reglamentación vigente.

48. INSTALACIONES DE CALEFACCIÓN. 48.1. Cálculo de la carga térmica y potencias requeridas. 48.2. Sistemas de instalación, configuración, aplicaciones y funcionamiento. 48.3. Emisores de calor, tipos y aplicaciones. Circuitos auxiliares. 48.4. Replanteo de instalaciones y esquemas de instalación. 48.5. Eficiencia energética. Reglamentación vigente.

49. INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLES LÍQUIDOS. 49.1. Combustibles líquidos. Tanques de almacenamiento: tipos, constitución y condiciones para su instalación. 49.2. Tuberías y accesorios. 49.3. Sistemas de seguridad. Reglamentación vigente.

50. INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLES GASEOSOS. 50.1. Combustibles gaseosos. Instalaciones de gas canalizado, tipos, constitución y condiciones de instalación. 50.2. Depósitos de almacenamiento. 50.3. Configuración, diseño y cálculo de instalaciones. 50.4. Equipos y locales receptores de combustibles gaseosos. 50.5. Sistemas de seguridad. Reglamentación vigente.

51. SALAS DE CALDERAS. 51.1. Normativa de instalación de gas en edificios habitados, de pública concurrencia e industriales. 51.2. Familias de gases. Características del gas. 51.3. Dimensionado de tuberías. Dispositivos de seguridad. Ensayos y pruebas. 51.4. Evacuación de humos y entrada de aire para la combustión. Aparatos de medida y verificación. 51.5. Reglamentación vigente.

52. SISTEMA HIDRÁULICO DE INSTALACIONES DE CALEFACCIÓN. 52.1. Sistema primario. Elementos y accesorios de seguridad. 52.2. Colectores y distribución. Bombas de circulación. Válvulas de tres vías. Válvulas de equilibrado. 52.3. Reguladores de nivel de agua. 52.4. Intercambiadores de calor. Vasos de expansión. 52.5. Normativa y reglamentación vigente.

53. INSTALACIONES DE GAS NATURAL EN VIVIENDA. 53.1. Configuración de redes y acometidas en las instalaciones de gas: Presiones de suministro. 53.2. Coeficientes de simultaneidad, dimensionamiento de la demanda. 53.3. Trazado, longitudes reales y equivalentes. Esquemas. 53.4. Cálculo de redes. Cálculo de chimeneas. 53.5. Reglamentación vigente.

54. VENTILADORES. 54.1. Tipología, constitución, funcionamiento y características. 54.2. Montaje de ventiladores en función de su aplicación. 54.3. Curvas características y punto de funcionamiento. 54.4. Regulación de velocidad en ventiladores. 54.5. Balance energético. Mantenimiento.

55. MATERIALES DE PROTECCIÓN EMPLEADOS EN INSTALACIONES TÉRMICAS Y DE FLUIDOS. 55.1. Corrosión e incrustaciones. Tratamientos. Formación de capas protectoras. 55.2. Tipos y características de los materiales empleados en función de la aplicación. 55.3. Procedimientos electroquímicos de protección. 55.4. Pinturas. 55.5. Estandarización y reglamentación vigente.

56. LA ENERGÍA SOLAR. 56.1. La energía del sol. Radiación solar. 56.2. Cálculo pérdidas por sombreamiento, inclinación y orientación. 56.3. Realización de balances térmicos. 56.4. Reglamentación vigente.

57. SISTEMAS DE APROVECHAMIENTO DE LA ENERGÍA SOLAR. 57.1. Caracterización y funcionamiento de instalaciones de aprovechamiento solar en función de su aplicación. 57.2. Captadores térmicos y módulos fotovoltaicos: tipología, principios de funcionamiento, constitución, características y aplicaciones. 57.3. Reglamentación vigente.

58. REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE INSTALACIONES TÉRMICAS. 58.1. Normas y representación. Vistas. Cortes y secciones. 58.2. Acotación. Isometrías. Simbología de instalaciones térmicas y eléctricas de fuerza y mando. 58.3. Escalas. Dibujo asistido por ordenador.

59. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y SISTEMAS. 59.1. Mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo. 59.2. Organización de la gestión del mantenimiento en la producción mecánica y en las instalaciones. 59.3. Gestión del mantenimiento asistida por ordenador. Documentación: fichas, gamas o normas del mantenimiento. 59.4. Prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente en el mantenimiento de máquinas y sistemas.

60. DESARROLLO DE PROYECTOS MECÁNICOS. 60.1. Características de los proyectos. Gestión del proyecto. 60.2. Diseño de proyecto. Planificación del proyecto. 60.3. Ejecución y seguimiento del proyecto. Evaluación final y cierre del proyecto.





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